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超精密整平機從字面上就可以看的出來，是從整平機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。整平機就是將不平整的金屬板塊通過上下軋輥進行擠壓達(dá)到平整的效果，因此被成為整平機。而超精密整平機一般用在特別的精密金屬元件的整平中。下面，簡單介紹下超精密整平機的特點。
1、超精密整平機是專為料厚為0.05-0.3mm，料寬為0-200mm的超薄材料沖壓整平而專業(yè)設(shè)計的自動化設(shè)備，特別適合整平薄不銹鋼、銅片、鐵片及鋁片等厚度較薄之材料，可以達(dá)到較好的整平效果。
2、本機通過電氣控制其運轉(zhuǎn)，變頻器控制其速度，同時通過感應(yīng)來實現(xiàn)機器的啟動和停止，整平機組，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達(dá)到整平效果。
3、整平輥19只（上9下10排列），用滾動軸承鋼GCr15，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理調(diào)頻淬火處理，表面鍍硬鉻后硬度可達(dá)HRC60～62°，尺寸精度達(dá)0.01mm，校平機，增加耐磨性及整平精度。
4、整平輥傳動用萬向接頭不會傷及工作表面，運轉(zhuǎn)中強制潤滑，確保機器能長時間處于準(zhǔn)確的加工狀態(tài)。
5、整平機內(nèi)部除上下整平滾輪外，另加裝整平輔助輪以防止整平滾輪因壓力過大而彎曲變形，加強整個滾輪之整平強度及壽命并提高板材表面平坦度之要求。
6、整平調(diào)節(jié)采用四點單一式微調(diào)，4個手輪調(diào)整操作容易，鋼板整平機，且配有高精度百分表，實現(xiàn)高精度整平之需求。
7、加裝變頻器調(diào)速，運用更平穩(wěn)，配合更緊密，適合搭配多種送料機使用
下面有具體的講述：
1、模具定位問題。三合一送料機在送料過程中，為達(dá)到使用精度要求，一般要求在模具當(dāng)中會設(shè)定位銷，如果在送料過程中，材料會發(fā)生跑偏，很大的可能是模具的定位銷沒做好，需重新做定位銷。
2、卷料的本身的質(zhì)量問題會導(dǎo)致送料不準(zhǔn)問題。如果一個卷料毛邊嚴(yán)重，彎曲，不平或者寬窄不一成蛇形，容易導(dǎo)致送料過程中材料跑偏，因此需要更換符合標(biāo)準(zhǔn)的卷料。
整平機就是從名字就可以看得出來，通過擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達(dá)到平整的效果?？此坪唵蔚恼綑C其實其中的技術(shù)要求是很高的，張力控制、延伸率控制和壓力（平整力）控制是整平機主要的三大閉環(huán)控制技術(shù)。下面，介紹下整平機的三大技術(shù)。
1 整平機張力控制技術(shù)
張力的穩(wěn)定對板形平整質(zhì)量是非常重要的，特別是平整0.6mm以下的鋼板，張力的波動對平整質(zhì)量影響很大，還極易造成斷帶。一般的辦法是通過電機扭矩計算得出間接張力，誤差往往比較大；目前先進的整平機廣泛地借鑒長線機組的張力輥技術(shù)，濟南整平機，在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計，直接檢測鋼帶張力。新興技術(shù)條件下，勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達(dá)±1.5%，加減速段張力精度為±3%。
2 整平機延伸率控制精度
整平機的帶鋼張力非常大，可使鋼板沿運行方向產(chǎn)生一定的拉伸延展。延伸率是通過檢測整平機進出口鋼帶的速度差計算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%，這樣小的數(shù)值要求必須準(zhǔn)確地檢測兩個速度極微小的變化，并可迅速響應(yīng)，因此延伸率的檢測控制精度至關(guān)重要。一般的方法是回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側(cè)的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術(shù)采用非接觸式激光測速儀，整體控制精度可達(dá)±0.1%疊加。
3 整平機三個閉環(huán)中間的相互匹配
恒張力控制是基礎(chǔ)，張力的平穩(wěn)對于任何鋼種的平整都是需要的，一般情況下張力都圍繞設(shè)定值保持恒定。另外兩種控制一延伸率控制和壓力（平整力）控制不可能同時保持恒定，延伸率的恒定是在過程中通過動態(tài)調(diào)整平整力的大小獲得的，而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價，延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動而波動。
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